Em um processo de torneamento longitudinal, calcule o tempo efetivo de usinagem nas seguintes condições:
Velocidade de corte = 94,2m/min.
Diâmetro inicial do tarugo = 110 mm
Diametro final da peça = 100 mm
Profundidade de corte = 1 mm Avanço = 0,1 mm/rot
Comprimento do tarugo = 210 mm
Considere π = 3,14
Considere que você tem o redutor coroa e sem fim montado conforme imagens abaixo
Indique em que nível devemos encher este redutor com óleo para lubrificar de forma eficiente a transmissão, para garantir a máxima durabilidade do conjunto ao menor custo.
Existem basicamente dois tipos de erros: o sistêmico, que é a parcela previsível do erro, correspondente ao erro médio, e o erro aleatório, que é a parcela imprevisível do erro, é o agente que faz com que medições repetidas levem a distintas indicações. Assinale a alternativa que apresenta os procedimentos de correção para erros sistêmicos.
Em relação a projeto para fabricação de peças por usinagem, identifique com “V" se verdadeiro ou “F" se falso para as afirmativas a seguir.
( ) O acabamento da superfície deve ser especificado para atender às exigências funcionais e/ou estéticas; porém, acabamentos melhores geralmente aumentam os custos de processamento, exigindo operações adicionais, tais como a retificação ou a lapidação.
( ) Elementos que serão usinados e contêm cantos vivos e arestas em projeto devem ser evitados, pois eles são muitas vezes difíceis de realizar por usinagem. Cantos vivos internos requerem ferramentas de corte pontiagudas, que tendem a quebrar durante a usinagem. Arestas e cantos externos tendem a criar rebarbas e são perigosos na manipulação.
( ) Peças devem ser projetadas para serem suficientemente rígidas a fim de resistirem às forças de corte e de fixação durante a usinagem. A usinagem de peças longas e esbeltas, grandes peças planas, peças com paredes finas e formas semelhantes devem ser evitadas, se possível.
( ) Peças usinadas devem ser projetadas com elementos geométricos que possam ser alcançados com ferramentas de corte padronizadas. Isso significa evitar tamanhos de furo e roscas incomuns e geometria com formas inusitadas que requerem ferramentas com geometria especial. Além disso, o processo de fabricação será mais fácil se o projeto das peças requerer número reduzido de ferramentas de corte; isso, muitas vezes, permite que a peça seja completada com uma única configuração da máquina, tal como em um centro de usinagem.
A sequência obtida, no sentido de cima para baixo, é:
Fundição em moldes de areia é, de longe, o processo de fundição mais importante. Na montagem dos moldes é dimensionado um reservatório de metal que serve como uma fonte de metal líquido para o fundido compensar a contração durante a solidificação, como é o nome que se dá a este reservatório?
Capacitância, indutância e resistência são propriedades elétricas relacionam tensão e corrente de diferentes formas. Essas propriedades são utilizadas para a modelagem de diversos equipamentos e instalações como por exemplo resistores, capacitores, indutores, máquinas elétricas e linhas de transmissão. A respeito desses elementos, diga qual afirmativa a seguir está correta:
Sobre as características dos condutores elétricos, responda qual a afirmação incorreta:
Com relação aos dispositivos de proteção contra sobrecorrentes, é correto afirmar que:
A figura abaixo representa um trecho de uma planta baixa no qual poderá ser visto o diagrama unifilar da instalação elétrica obedecendo a disposição dos interruptores, pontos de luz e eletrodutos já alocados.
Considerando que as fases devem ser conectadas nos primeiros interruptores paralelos que elas encontrarem pelo caminho, identifique quais condutores irão passar em cada trecho desta instalação e assinale o item que contém uma afirmação verdadeira quando a disposição e quantidade destes condutores:
Dado o circuito da figura seguir, calcule a potência entregue pela fonte de corrente:
A figura abaixo representa o diagrama p-v de um ciclo de ar padrão Otto. Sabendo disso, analise os itens abaixo:
I. O ciclo consiste em quatro processos internamente reversíveis em série.
II. O processo 1–2 representa o pistão se movendo do ponto morto inferior para o ponto morto superior.
III. O processo 2–3 representa o pistão no ponto morto superior enquanto ocorre a ignição da mistura ar-combustível e sua rápida queima.
IV. O processo 4–1 representa o calor sendo rejeitado para o ar conforme o pistão está no ponto morto inferior.
Com o auxílio da figura abaixo responda questão.
Com base no diagrama TTT, apresente qual aço corresponde ao desse diagrama:
Uma turbina é um equipamento que desenvolve potência em função da passagem de um gás ou líquido escoando através de uma série de pás acopladas a um eixo que se encontra livre para girar. Ar a uma vazão volumétrica de 20 m³/min, temperatura de 500 K e pressão de 4 bar entra em uma turbina e sai a temperatura de 350 K a uma pressão de 1 bar, operando em regime permanente. Sabendo que o ar apresenta um cp = 1 kJ/kg.k constante, que pode ser adotado o modelo de gás ideal e R = 0,2 kJ/kg.k, determine qual a potência desenvolvida por essa turbina em kW.
Dependendo da aplicação, componentes mecânicos podem são acoplados com folga, interferência ou de forma incerta. A norma ABNT 6158 de 1995 estabelece o sistema de tolerâncias e ajustes aplicados em fabricação de peças intercambiáveis bem como em desenhos técnicos.
Chavetas são elementos auxiliares mecânicos comumente empregados para a transmissão de momento torçor. Estas devem ser montadas com uma pressão relativamente baixa e desmontados de modo que não provoquem deterioração da superfície de contato.
Considere que num determinado ajuste, uma chaveta (neste contexto exercendo o papel de um eixo) necessite ser acoplada (ajustada) num rasgo de chaveta (nesta aplicação exercendo o papel de um furo). Admita que a dimensão nominal seja de 50 mm e que a interferência máxima seja de 20 μm e a interferência mínima de 5 μm. Sabendo que a tolerância da chaveta (eixo) é de 10 μm, calcule a tolerância do rasgo de chaveta (furo) es as dimensões máximas e mínimas para a chaveta e para o rasgo de chaveta, de acordo com o sistema eixo-base.
O ensaio de impacto consiste em submeter um corpo ensaiado a uma força brusca e repentina. Sobre o ensaio de impacto e o comportamento dos materiais podemos afirmar que:
