Existe um tipo de manutenção em que se atua emergencialmente e de modo aleatório para sanar uma falha. A utilização desse tipo de manutenção apresenta uma tendência de queda ao longo dos anos, causada principalmente, pela adoção de métodos de acompanhamento sistemático que permitem a operação contínua do equipamento pelo maior tempo possível. O tipo de manutenção descrita acima é a
Na soldagem MIG/MAG, o tipo de transferência metálica adequado para a soldagem de ligas de alumínio e de titânio é:
O que pode ser considerado como vantagem nos processos de soldagem?
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Embora o soldador tenha controle sobre o calor e a temperatura independentemente da adição de metal, do tamanho do cordão, da forma e da viscosidade da poça, o controle do tipo de chama (neutra, oxidante ou carburizante) é uma operação complexa, o que dificulta a soldagem oxiacetilênica de aços, materiais que requerem sempre uma chama oxidante.
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No processo de soldagem com arame tubular e eletrodo autoprotegido, a proteção é obtida pelos ingredientes do fluxo contidos no arame, que vaporizam e geram o gás de proteção da poça de fusão e promovem a formação de escória, a desoxidação da poça e a estabilização do arco.
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Os processos MAG e MIG diferem apenas no gás utilizado para proteção da região de soldagem. O processo MAG utiliza CO2 ou misturas ricas desse gás e permite soldagem apenas em materiais ferrosos, enquanto o processo MIG usa gases inertes e permite a soldagem de materiais ferrosos e não-ferrosos.
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O revestimento dos eletrodos usados na soldagem manual a arco elétrico, também conhecida como soldagem a arco elétrico com eletrodo revestido (SMAW), tem como função única proteger o eletrodo da corrosão atmosférica durante o seu armazenamento.